这些装置的设计使它们具有固有的移动性，易于安装在轻型车辆(LDV)上并运输到现场。
2.Kolomela的自动钻井
在昆巴公司位于南非北开普省的Kolomela矿，四名钻机操作员的生活通过技术发生了改变。由于采用了新型自动化钻机，这些钻机操作员现在可以在一个干净、安全、舒适的指挥中心工作，而不是在尘土飞扬、嘈杂嘈杂、变幻莫测的铁矿坑中工作。
他们的设备现在由最先进的计算机和屏幕组成，他们能够远程操作钻机。这一自主钻井项目是南非的首批项目之一。
3.控制格拉斯特里的下沉
Capcoal团队在澳大利亚昆士兰州的Grasstree矿采用了一种新的长壁采矿方法来管理下沉，从而大大节省了成本。
通常情况下，长壁开采会随着矿井的推进和煤层的开采而逐渐使上面的地表下沉，煤层的高度可达3 - 4米。
Grasstree长壁矿的六个面板位于英美资源集团的林赛湖陆路输送机下，该输送机将煤炭从林赛湖运输到Capcoal的煤炭处理加ayx亚洲工厂(CHPP)。
管理长壁下沉的通常做法是重新安置地面资产，这将导致时间延迟，并且在输送机停止运行时产生大量额外成本。ayx亚洲英美资源集团采用了一种新的方法——保持输送机的运行，并在地下开采进行和下沉发生时进行实时调整。
4.使用funcoal快速修复矿山
在过去的9年里，南非煤炭公司一直与罗德大学环境生物技术研究所(EBRU)合作开发真菌煤。
真菌煤系统包括确定合适的风化煤，可以作为碳源支持微生物生长，并易于被这些微生物分解并转化为天然土壤有机肥。
这种风化的煤炭材料以及草籽和肥料的混合物，然后应用于修复的土壤，或直接应用于我们的露天废料或垃圾场。然后真菌和细菌开始工作，允许自然的根生长，并在修复不良的土壤中生长。
5.带有OID屏幕的实时挖掘信息
Zibulo煤矿的业务改进(BI)部门与煤炭信息管理(IM)合作，推出了一种创新的运营信息传递(OID)平台，为地面人员提供井下生产段的近乎实时表现。
现在，地面人员只需要访问他们的个人电脑，或者在需要的时候转向有战略意义的屏幕，就能获得他们需要知道的一切信息。
因此，在南非Mpumalanga现场的生产人员可以实时了解重要数据，包括根据每日预测削减和宣布的吨数、输送带性能和关键通风信息。
6.Minas-Rio使用回声测深仪监测湖泊水位
为了监测米纳斯吉拉斯州和里约热内卢里约热内卢Minas-Rio系统大坝的主要水库，我们的铁矿石巴西业务部门已经开始使用回声测深仪。该装置在作业时安装在遥控船上，自4月以来一直是水深监测常规的一部分。在巴西，只有一种相同规格的设备正在使用。
它的工作原理是发射声波到达水库底部，由GPS实时记录。通过记录波传播的间隔，我们可以计算出湖泊的深度，从而计算出沉积在水库中的物质的体积。
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